某市一化工厂，占地面积为12．9公顷，企业有员工140人，主要为周边村庄百姓。2010年8月14日9时，磺化车间一班次操作工王某和李某按照投料比例加入氯磺酸至反应釜中，加入催化剂和滴加硝基苯后，由于蒸汽压力不够，当班没有进行升温操作；下一班次同样没有进行升温操作。其中，王某于5月14日刚来到工厂工作，且未取得特种作业操作证。
15日8时另一班次操作人员接班，10时开始对反应釜进行升温，持续2h。15日20时，该车间一班次操作工王某和李某接班后检查反应釜温度为120℃，继续采取保温措施，16日5时送样化验，发现反应釜中硝基苯含量大于6％（正常值为小于0．1％），并未采取任何措施。5月15日21时只有生产车间主任巡视了工人到岗情况。16日07时45分左右，磺化釜回流片式冷凝器搪瓷破裂，钢板被盐酸腐蚀穿孔后，造成片式冷凝器循环冷却水进入磺化釜，与氯磺酸发生剧烈反应，产生大量氯化氢和三氧化硫，温度和压力急剧上升，从而引起冲料和爆炸。当场造成王某死亡，2人失踪，2人受伤。

分析该化工厂存在的安全管理问题。